隔膜式压滤机_泊头市捷鹏金属制品有限公司

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隔膜式压滤机机械设计方面及设计方案

2018-01-01 11:42:22
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澳大利亚主要采用带式压滤机,在德国或美国采用煤炭浮选尾矿脱水,这些压滤机通常反映20世纪80年代的设计,部分特点如下:钢板形成滤室;没有隔膜挤压;需要隔膜活塞泵。那些滤板需要泥浆压力1.5MPa,这是用于过滤和压实滤饼的动力。渣浆泵比离心泵的运行成本高很多。安装在德国的尾矿压滤机是由R&B提供的,拥有1150㎡的压滤面积,浮选入料浓度提高了80%。

现代隔膜式压滤机因效果突出和性能优良,全自动化,提高维护效果和降低运营成本,滤饼水分低于传统板框压滤机或带式压滤机。隔膜式过滤机与室式压滤机相比,多了一个处理步骤,空气或水透过可收缩的隔膜压榨滤饼。这种压力通常上升到1.5MPa,所以没有必要另外加压,离心式渣浆泵只需0.6MPa。这种滤饼压缩步骤,降低总周期时间,增加水分排出量。

尾矿压滤机的设计方案

隔膜式压滤机是批处理机,有着不同进程和一个接一个的机械步骤。过滤发生在隔膜与滤室形成一个侧面的凹板(两侧)内,固态滤饼保留在滤布内,而滤液则透过滤布排出。滤饼已形成,压力也随着滤饼阻力的增大而增大。

压滤机是间歇式过滤器,以下是一个周期的简化步骤:关闭外压和仓门;滤室用低压填充;用离心泵提高过滤压力;膜压缩为压缩滤饼;滤液由底流口排出;开启仓门;滤板移开,滤饼通过重力或机械手段脱落;一个循环后清洗滤布。

压滤机基本包括:框架结构,固定过滤板,并提供适于高机械强度的压力;液压关闭系统,推(拉)滤板抵抗滤板之间所形成的力;过滤包,组成压滤机的一个混合包,它是相邻板块上的隔膜所形成的;滤布覆盖每块过滤板上的面积;板块运动转向装置的自动盘,可让滤饼依靠重力自行脱落排放;布清洗系统允许自动布喷洒或洗涤。

煤炭行业内这两种设计都是常见的。侧栏设计因为自动化程度高得到广泛的接受,可使压滤机用到   多领域。因此下述边栏压滤机。液压缸提供了封板边缘和相邻两个过滤板之间的滤室里的一个封闭压。液压压力不适于脱水,这是一个机械封闭机制。

边框压滤机可配备不同的板块移动设备,使滤饼在滤板打开后脱落。单棘爪移动包括一个由液压驱动板块移动的机械装置盖沿压滤机两侧的链机构,它可拉开板块,使板块之间形成一个空间,以便滤饼脱落多盘联动移动采用同样的设计,只是一些板块被钩或链条连接,以至于   多同时可供4块板块转移。这两种设计都可提供两个板块之间的巨大差距约为300mm。这使自动洗布设备在近距离板块之间有很高压力喷洒在布上来洗布。

盘转移机构,快速卸料装置,板块的同时移动,因为它们是用钩子连接在一起的;这种机构只允许板块之间的距离很小,使洗布机不能在板间移动,并且滤布清洗必须在过滤包的外面,以便将滤板边缘的粗颗粒清洗掉。这种板块移动机构的优点是滤饼脱落发生非常快,适用于滤饼容易脱落,而且滤布不容易阻塞的情况。上述板块移动系统都有液压变量转换速度,都可按实际状况加以调整。粘滤饼需要   多的时间从过滤布上脱落,所以必需使用一个较慢的板块转移速度,这可通过PLC控制电路调整。


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